创新并找到道路
目前，许多米粉厂家正处于产品销量萎缩、生产成本上升、利润急剧下降的困境。面对困难，如果生产企业什么都不做，那就是被动和被动的政策;如果我们通过创新寻求出路，这是一种积极主动的最佳策略。
创新首先是创新思维。思维创新不仅仅是想象，而是理解、研究、遵循事物的发展规律，重视和依靠科学技术。
一、以创新
打通销售渠道 创新产品是拓展市场、增加销售额的有效途径。遗憾的是，许多企业领导者的产品创新意识仍然相对较弱。一位长期生产方便米粉的企业领导对此印象深刻。他写道：“产品创新是不够的。自方便米粉和风扇问世近20年以来，产品质量和成分都没有提高或发生很大变化......”他谈到了这个行业的一个真实方面。
面对困难，一些生产企业会从生产单一产品转向生产多种产品。添加的产品已经由其他公司生产，没有创新组件。这是行业处于低潮时经常发生的现象：城外人想冲进去，城内人想逃走。制作公司认为，即使市场上有一款老产品，也可能有一线希望，但新手和老手之间的竞争会更加艰难，遇到更多的困难，风险也不会小。
创新产品，必须遵循产品市场的演化规律，调查研究消费的需求和变化;在质量和口味上必须有新的突破。举一个成功的创新产品的例子：不久前，市场上出现了一种名为“床上用品面”的新产品，它具有良好的柔韧性和口感，突然成为市场上知名的新产品。据了解，生产设备是由用于生产过桥面的自熟机和挤出机改装而成的。其生产工艺和设备与传统面条产品完全不同，赋予产品独特的风味，使其成为真正的创新产品。
只要能从传统思维的惯性阻力中挣脱出来，产品的创新空间是非常广阔的。例如，原料的配方可以有很大的变化，每次变化都会影响产品的特性和味道。在这方面，国内大多数生产企业趋于保守。泰国一家著名的日本米粉生产商，在方便米粉和直条米粉的原料配方中添加了30% 马铃薯淀粉或50% 木薯淀粉;在法国巴黎，有一家生产半干湿河粉的公司，其原料中含有25% 马铃薯淀粉。生产工艺的变化也会改变产品的特性和味道。例如，为了提高酿造的复水性能和面条的柔软度和光滑度，过桥面条在自煮挤压后不会重新蒸。有一家生产企业为了降低过桥面吐浆率，增加了复蒸工艺。结果，再水化性能变差，并且不方便食用。一些含水量高的新鲜米粉必须经过抗老化处理，否则产品质量会随着储存时间的增加而变差。可以改变老化程度以改变面条的柔软度和硬度。要获得令人满意的创新产品，可以在原料配方和工艺两方面进行创新，并通过实践经验进行验证。
二、 创新降低营销和生产成本
通过创新产品，可以增加销售额。有了销售，就要降低成本，否则很难改善经济效益下降。在成本管理方面，销售成本有很大的变化空间;减少生产工人、提高产品产量、节约能源是降低生产成本的创新方向.
1） 创新降低产品销售成本
在管理成本中，销售成本的变动性最大。多年来，规模较大的米粉、粉丝生产企业都愿意聘请大量的促销员来争夺市场，辅之以鼓励多销多赏。这导致高销售成本。更大的隐患是，生产企业和产品推广者的决策层追求的目标不同，二者相生相逆。企业领导层追求的目标是扩大销售，提高利润，进一步追赶同行业的竞争对手;为了扩大销售业绩，销售人员可以提出很多理由，利用领导层的急切占领市场，迫使产品低价促销，导致销售费用变相增加，挤占公司利润空间。为了赢得重奖，销售人员甚至大量堆放库存产品，虚报销售 (事后找借口退货)。在这些不实信息的鼓舞下，生产企业领导层会不失时机地加大投入，以尽快扩大生产，满足市场需求。因此，生产企业将遭受巨大损失，有些甚至可能倒闭。有许多这样的真实例子。最典型的例子发生在国桥米粉行情虚高的时期。许多生产企业受到虚假信息的影响，盲目扩大生产，进行非理性的促销。结果，他们损失惨重，使整个行业下滑，仍处于低谷。
违反市场规律的高成本非理性促销的销售观念，多年来一直阻碍着众多食品生产企业领导和决策者的销售创新思维。十几年前，北方有一家大型的知名食品生产企业，引进了当时比较先进的日本乌冬面生产设备。我们以宏伟而高标准的工厂和先进的生产设备生产大量的乌冬面。由于产品销售不足，生产很快就停止了。当有检查人员询问停产原因时，该公司负责人分析，主要原因是产品宣传力度不够。如果一到20亿元可以花在广告上，销售就不成问题了。这种认为不适合市场需求的产品仍然可以依靠过高的销售和促销费用来开拓市场的错误观念并不是孤立的。后来，五谷稻田的关闭也类似。因此，有必要打破食品行业普遍存在的错误观念，以新的思维遵循市场规律。首先，要调查研究市场对产品的实际要求，生产出尽可能贴近广大消费者喜好的产品。在此基础上，推广产品可以达到事半功倍的效果，大大节省了销售费用，降低了销售成本。
新的销售思维的关键是建立一种销售机制，使企业追求的目标与销售人员追求的目标一致，并朝着同一个方向运作。这种机制可以提高销售效率，降低销售成本。传统的销售方式正面临着互联网销售模式的挑战。对新事物要给予足够的重视，并根据企业的具体情况进行认真的研究。从理论上讲，在线销售可以节省广告和传统营销成本。网络购物的便利性和低廉的产品价格可以吸引更多的消费者，使其成为在更广泛的层面上推广产品的有效手段。另一方面，网购的一个特点是商品的售价会明显低于传统的市场价，迫使生产企业进行降价促销，间接增加了销售成本。再者，在网络销售中难免会出现同类假冒伪劣产品之间的超低价格竞争，造成进退两难的窘境。如何取舍，要看得失的比较;要看企业追求的目标和电子商务追求的目标基本上能够朝着同一个方向前进的地方，能否形成双赢机制。
2）通过创新降低生产成本，提高企业经济效益，是降低生产成本的重要方面。能够有效降低生产成本的主要措施是提高劳动生产率、提高产品产量、降低能耗。
事实上，长期以来，大多数生产企业在这三个方面都做出了不懈的努力，普遍感到难以前进。这表明我们已经进入了难以降低生产成本的深水区。如果我们不摆脱传统的惯性思维，确实很难取得任何成就;如果改变为积极和创新的心态，就会有很大的潜力。
提高劳动生产率，生产企业首先想到的是提高生产设备的机械化和自动化水平，以减少生产人员，节约劳动成本。但是大多数生产企业的决策者会觉得很难再往前走。事实上，这主要受制于传统的惯性思维。许多经验丰富的专业人士和长期从事生产实践的教师，往往抱着旧的思维和经验不放，否定了创新的可能性。例如，在米粉的生产中，一般有一个在常温下将主料、副料和副料与水混合，或在高温下将主料与水和蒸汽混合的过程。长期以来，国内生产企业均采用人工操作的间歇式生产设备。它的缺点是劳动强度大，清洗困难，不能与前后工序实现自动化生产集成，消耗劳动力较多，混合质量不稳定。广州有一家大型米粉生产企业，已经使用这种过时的设备20多年了。大约10年前，有人向公司主要领导提出，用高温混合设备代替过时的设备，进行自动化、连续化生产，但遭到一致拒绝。大约三年前，公司主要领导迫于不断上涨的劳动力生产成本，不得不从传统惯性思维的束缚中挣脱出来，锐意创新、找出路。在创新过程中，缺乏经验丰富的大师和专家的认可，也缺乏科研力量的合作，从而走弯路。耗资过百万元，经过一年多的反复试验和改进，终于研制出国内先进的米粉生产自动化连续高温搅拌设备。自生产以来，效果一直很好，由于上下工序之间的自动化连接，节省了一批劳动力。由于自动控制混合时间和温度，可以保持良好稳定的混合质量。这是深水区创新的一个非常成功的例子。
直米粉的生产是一个劳动密集型产业。三个最劳动密集型的工艺（不包括包装）是间歇搅拌、间歇粉末蒸汽和手动松动。近年来，一家公司在这三个方面取得了突破，节省了大量劳动力。应该说，成功创新的积极影响是主要的;另一方面，像任何新事物一样，也会有一定的缺点和缺点。但这是一个在生产中需要改进和完善的问题，我们不能停滞不前，不能失去创新的勇气，看不到出路。
在即食米粉和粉条的生产中，手工定重成型和盒装是最耗费劳动的工序。自动称重和自动包装技术在保鲜粉等产品中取得了进步，需要改进和完善。蒸干产品的自动称重和包装在技术理论上有可能，但是由于涉及多个先前的过程，粉末薄片的完整性受到影响，因此难以实现。目前还没有可行的设备进行生产，未来还需要不断的创新和努力。对于老化和洗涤的干燥产品，实现自动重量成型和自动盒插入的难度最大。大约20年前，日本有一种自动称重装置，它用吸盘吸米粉和泡在水中的面条作为体积定量。由于使用杯刀进行切割，生产了许多切碎的面条，并且产品在水中浸泡了不同的时间，导致水分含量存在明显差异。这种牺牲产品质量的定量设备是生产企业难以接受的。国内出现了很多设备制造企业的虚假宣传，承诺供应任何一台米粉粉自动称重、定型、落箱设备，让很多制造企业轻信，蒙受了经济损失。因此，在进入创新的深水区时，要尊重客观规律，重视科学的分析和鉴别。对于目前技术上难以解决的创新项目，不要强行实施。相反，探索分步实施的新思路，这将更有效。例如，北方有一家大型生产企业，生产即食马铃薯粉丝。在努力解决自动定重、成型、自动落箱等问题后，它打破了捆绑定重、落箱的框架，首先对技术上容易实现的自动落箱进行了创新和自动化。虽然仍然保留了人工定重和成型，但也节省了一些操作人员，达到了降低人工成本的效果。
三、创新与节
能 1.挤出技术的创新降低了能源消耗
为了提高米粉和粉条生产的卫生水平，用于制造挤出设备的材料已从碳钢和铸铁改为不锈钢。但是不锈钢对材料具有很高的抗粘附性，因此大多数材料随不锈钢螺杆旋转，实际挤出的材料仅占理论计算挤出量的10-20%。大部分能量用于捏合和压制粉末。此外，不锈钢粉丝成型模板对材料具有很高的抵抗力，从而显着增加了挤出压力。如果用食用级塑料代替挤出螺旋 (按承受挤出压力计算)，采用聚四氟乙烯嵌入式模具，可以提高挤出效率，显著降低挤出功率，节约能源，提高面条表面质量。功率为12kw ~ 36kw的大型线材挤出机是设备中的主要能耗设备。初步估计表明，创新可以节省3分之1 3分之2的电力并降低能源成本。
2. 摆脱惯性思维，更换消耗过多能量
的设备大米预处理有两种不同的过程： 湿法和干法 （严格来说，这是一种半干法，因为大米在浸泡后被压碎）。由于大米原料2% 的1% 损失增加，以及湿法需要大量的污水处理，越来越多的生产企业采用干法工艺技术，这就需要增加污水处理设备。为了在干法生产中获得尽可能小的大米淀粉颗粒，通常使用微型破碎机。但是生产3吨大米的微型破碎机，以及配套的风扇，给料机，空气塞，总功率约为70千瓦。粉碎每吨大米的耗电量约为180千瓦时，约为湿法生产的四倍。事实上，在微型破碎机出现之前，非微型破碎结构的大米破碎机已经在干法生产中使用。这种碾米机的功率小，可以显著降低能耗。事实上，大多数直粉生产企业不使用微型破碎机。
3、强调理论研究和创新干燥技术，降低能耗
目前，许多生产企业仍采用传统的正压干燥设备，这大大增加了能耗。所谓正压干燥，是指进入干燥设备的常温空气量，远远大于排出的水分量。干燥设备内部形成正压，导致大量干燥潜力仍然很高的热空气流出。一方面增加了能耗，另一方面提高了生产车间的温度，降低了生产环境的舒适度。因此，有必要创新干燥技术，将压力干燥纠正为负压干燥，既能节能又改善生产环境。
四、创新优化生产原料
供应面条生产的原料不是小麦而是小麦粉，这是面条生产相对于米粉生产的重要优势。如果米粉的生产不是从大米开始，而是从大米粉开始，这将给米粉生产企业带来很大的好处。生产企业不需要到处寻找对线性淀粉有刚性要求的大米，从而降低了原料采购成本;不需要大米预处理和脱水工艺，节省了生产用地;减少了相应设备的投资;没有因浸泡大米、磨浆、和脱水，节省了污水处理设备的大量投资和土地;对原材料的质量要求更有保证。因此，应加快一些大型米粉生产企业生产各种直链淀粉含量不同的大型米粉。由于需求量大，大米的价格会略低于米粉厂家，达到一定的水平
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